Kiinteät laippa--asennetut anturi--tyyppiset termoparit tarjoavat ydinetuja, kuten korkean paineenkestävyyden, vahvan tärinänkestävyyden ja helpon huollon, mikä tekee niistä välttämättömän lämpötilan mittausratkaisun teollisuusskenaarioissa, joihin liittyy korkea paine, suuri halkaisija ja syövyttävä materiaali. Niiden standardoitu käyttöliittymä ja modulaarinen rakenne tekevät niistä yhden luotettavimmista ja turvallisimmista lämpötilan mittausrajapintatyypeistä nykyaikaisissa prosessiteollisuuden automaatiojärjestelmissä.
Rakenne ja tiivistysmekanismi
Kiinteään laippaan{0}}asennettu anturi-tyyppinen termopari koostuu neljästä osasta: lämpöparielementistä, magnesiumoksidieristekerroksesta, suojaputkesta ja laippaliitännästä. Termoparielementissä käytetään K--tyypin (nikkeli-kromi/nikkeli-pii) tai E--tyypin (nikkeli-kromi/kupari-nikkeli) metalliseoslankoja, jotka on hitsattu muodostamaan lämpötilan mittausliitoksen; eristekerros on valmistettu erittäin-puhtaista magnesiumoksidijauheesta, mikä varmistaa sähköisen eristyksen ja tasapainoisen lämmönjohtavuuden; suojaputken materiaali valitaan työolosuhteiden mukaan käyttämällä 316L ruostumatonta terästä (korroosionkestävä), Inconel 600/625 (korkean lämpötilan hapettumista kestävä) tai korundikeramiikkaa (ultra-korkean lämpötilan eristys); laippaliitos on pusku-hitsattu tai liuku{17}}teräslaippaan ASME B16.5- ja JB/T 8622 -standardien mukaisesti. Laipan tiivistepinta on enimmäkseen kohotettu pinta (MF) tai kieleke ja urapinta (TG), joka vaatii tarkan sovituksen vastaavan tiivisteen kanssa korkeapainetiivistyksen saavuttamiseksi.
Tiivistysmateriaalit ja paineen kestävyys
Laippatiivistys perustuu metalliin-kierrettyihin tiivisteisiin (316L ruostumaton teräsnauha + joustava grafiitti) tai taipuisia grafiittitiivisteitä, jotka kestävät 10–25 MPa:n työpaineen ja 800–1300 asteen korkeita{5}}lämpötiloja. Syövyttävissä väliaineissa (kuten kloridi-ioneissa, happamassa höyryssä) voidaan käyttää PTFE-pinnoitettuja tiivisteitä metalli-ionikontaminaation välttämiseksi. Tiivistepinta on puhdistettava perusteellisesti ennen asennusta, ilman nokimustaa, öljytahroja, säteittäisiä naarmuja tai kuoppia, jotta varmistetaan tasainen paine tiivisteessä ja estetään rajapinnan vuodot.
Ydinsovellusskenaariot
Petrokemianteollisuus: katalyyttiset krakkausreaktorit, korkeapaineputket hydrausyksiköissä{0}}, tislauskolonnin ylälämpötilan säätö
Energiateollisuus: Kattiloiden tulistimet, lämmittimet, päähöyryputket
Metallurgiateollisuus: Valokaariuunien seinät, jatkuvavalukiteyttimen jäähdytysvesijärjestelmät
Ydinenergiajärjestelmät: Primääripiirin jäähdytysnesteen lämpötilan valvonta (vaatii korkean{0}}puhtauden Inconel-materiaalin)
Lääke- ja elintarviketeollisuus: GMP-standardit täyttävät saniteettilaippatermoparit (peilikiillotettu, ei kuollutta{0}}kulmarakennetta)
Kalibrointi ja käyttöiän hallinta
Calibration Cycle: 12 months under normal operating conditions; 6 months for high-temperature cycling (>600 astetta) tai syövyttävissä ympäristöissä
Kalibrointimenetelmä: Vertailumenetelmä, joka sijoitetaan putkimaiseen kalibrointiuuniin (±0,2 astetta/min stabiilisuus) yhdessä S--tyypin standarditermoparin kanssa ja tallentaa lämpösähköisen potentiaalin 300 astetta, 600 astetta ja 900 astetta. Virhe pienempi tai yhtä suuri kuin ±1,5 astetta (K-tyyppi luokka III)
Elinajan arviointiindikaattorit: Lämpösähköisen potentiaalin poikkeamisnopeus (pienempi tai yhtä suuri kuin 5 μV/vuosi), eristysvastus (suurempi tai yhtä suuri kuin 100MΩ@500VDC), suojaputken hapettumispaksuus (vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,1 mm/vuosi)
Typical Lifespan: 5–8 years in medium and low-temperature environments; 2–4 years in high-temperature cycling (>800 astetta)
Asennustiedot ja käyttömenettelyt
|
Vaihe |
Vaatimus |
|
Laipan kohdistus |
Laipan päätypinnan yhdensuuntaisuuden poikkeama pienempi tai yhtä suuri kuin 1,5‰ laipan ulkohalkaisijasta ja pienempi tai yhtä suuri kuin 2 mm |
|
Pultin kiristys |
Käytä monikierrosta diagonaalista kiristysmenetelmää: ensimmäinen kierros 10 % tavoitemomentista, toinen kierros 20 %, kolmas kierros 60 %, neljäs kierros 100 % |
|
Vääntömomentin viitearvot |
DN100 PN16 laippa: 80–120 N·m; DN150 PN25 laippa: 120–180 N·m |
|
Asennussyvyys |
Mittauspään työntösyvyyden tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 10–15 kertaa suojaputken ulkohalkaisija ja vähintään 75 mm korkeapaineisissa nesteissä |
|
Asennusasento |
Pystysuora asennus on edullinen; vaaka-asennusta varten on lisättävä lämmönkestävä{0}}tukikannatin, jotta suojaputki ei painu ja vääntyisi |
