Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen patruunalämmittimien pintakäsittelystandardit{0}}elintarvikkeiden laadussa

Jan 23, 2019

Jätä viesti

I. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen patruunalämmittimien perusvaatimukset-elintarvikkeiden laadussa

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut patruunalämmittimet ovat olennaisia ​​osia, jotka voivat joutua suoraan tai epäsuoraan kosketukseen elintarvikkeiden kanssa lääke- ja elintarviketeollisuudessa. Elintarvikkeiden turvallisuuteen ja tuotteiden laatuun vaikuttaa suoraan niiden pintakäsittelyn laatu. Elintarvikelaatuiset laitteet asettavat materiaalin turvallisuuden ja pinnan viimeistelyn laadun tärkeämmäksi kuin lämmitysteholle.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen patruunalämmittimien on täytettävä seuraavat perusvaatimukset, joita käytetään elintarvikekäyttöön{0}}:

1. Materiaalien on täytettävä elintarvike-ruostumattoman teräksen (304, 316L jne.) vaatimukset.

2. Pinnoilla ei saa olla halkeamia, huokosia, purseita ja muita vikoja.

3. Mikrobien kasvun mahdollisuuden vähentämiseksi pinnan viimeistelyn on täytettävä tietyt standardit.

4. Niillä on oltava vahva kemiallinen stabiilisuus ja korroosionkestävyys.

5. Hitsauskohdissa ei saa olla kuolleita kulmia.

II. Pintakäsittelyn standardijärjestelmät

1. ISO 1302 mekaanisen käsittelyn pinnan karheusstandardit

Mekaanisen käsittelyn pinnan karheus on määritelty kansainvälisen standardointijärjestön (ISO) toimesta, ja sitä edustaa yleisesti Ra-arvo (aritmeettinen keskikarheus). Ra ei saa ylittää 0,8 μm elintarvikelaatuisissa laitteissa, mikä vastaa ISO:n N4-rajaa.

2. American 3-A Sanitary Guidelines

Elintarvikkeiden pintakäsittelyn laajalti hyväksytty standardi on 3-A saniteettivaatimukset, jotka edellyttävät, että elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvan pinnan karheus Ra ei saa ylittää 0,8 μm (32 mikrotuumaa).

3. EHEDG-standardit Euroopassa

European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG) suosittelee alle 0,8 μm:n Ra-arvoja elintarvikkeiden-kosketuspinnoille ja alle 0,4 μm:n korkeita hygieniavaatimuksia varten.

4. GB-standardit Kiinassa

Vaikka pinnan karheuttasoja ei nimenomaisesti mainita Kiinan kansallisessa standardissa GB 4806.1-2016, "Kansallinen elintarviketurvallisuusstandardi - Elintarvikekontaktimateriaalien ja -tarvikkeiden yleiset turvallisuusvaatimukset", elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien pintojen on oltava "sileitä, helppo puhdistaa, eivätkä ne saa olla alttiita mikrobien kasvulle".

 

III. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen patruunalämmittimien pintakäsittelyn erityisvaatimukset

1. Perinteisiä elintarvikkeiden jalostuslaitteita koskevat vaatimukset

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen patruunalämmittimien pintakäsittelyn tulisi saavuttaa suurimmassa osassa elintarvikejalostuslaitteita: Ra < 0,8 μm (ISO N4 -tason vastaava)

- Rz (korkein karheus) Enintään 3,2 μm

- Ei havaittavia suuntautuneita teksturointi- tai käsittelyjälkiä

2. Tilanteet, joissa on korkeat hygieniatarpeet

Vaatimukset ovat tiukemmat maitotuotteille, vauvanruokille, lääkkeille ja muille korkeatasoisille{0}}aloilla:

Ra Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,4 μm (ISO N3 -taso)

Rz on alle 1,6 μm.

Elektrolyyttinen kiillotus on tarpeen.

3. Tietyt prosessialueet

On suositeltavaa tehdä seuraavaa kosteissa paikoissa, jotka ovat alttiita bakteerien kasvulle, tai alueilla, joissa lämpötila vaihtelee usein:

Peilikiillotus (Ra pienempi tai yhtä suuri kuin 0,1 μm)

Suuntakuvioiden tulee olla kokonaan poissa pinnoilta.

Hitsatut osat on kiillotettava vastaamaan alla olevan materiaalin viimeistelyä.

IV. Havaitsemismenetelmät ja -standardit pinnan viimeistelyyn

1. Koskettimien mittausmenetelmä

Tarkin menetelmä on mitata Ra-arvot suoraan pinnan karheusmittarilla. Mittauksen aikana: Valitse vähintään kolme erillistä pistettä.

Mittaus on suoritettava kohtisuorassa käsittelykuvioon nähden.

Lopullisen tuloksen tulee olla keskiarvo.

2. Vertaileva otosmenetelmä

Nopeissa paikan päällä{0}}tarkastuksissa käytetään tavallisia karheuden vertailunäytteitä kosketukseen ja visuaaliseen vertailuun.

3. Yhteystietojen puuttumisen mittausmenetelmä

kuten laserkonfokaalimikroskoopit ja valkoisen valon interferometrit, jotka soveltuvat erittäin{0}}tarkkuuteen.

V. Päätekijät, jotka vaikuttavat pinnan viimeistelyyn

1. Materiaalien valinta

Lopulliseen pintakäsittelytehoon vaikuttavat erilaiset ruostumattoman teräksen materiaalit: 304 ruostumaton teräs on ihanteellinen useimpiin elintarvikesovelluksiin ja on helppo kiillottaa.

316L ruostumaton teräs on huomattavasti vaikeampi kiillottaa, mutta sillä on parempi korroosionkestävyys.

Erikoiseokset erittäin syövyttävissä tilanteissa, kuten 904L

2. Käsittelymenetelmät

Pinnan karheuteen vaikuttavat yleiset käsittelymenetelmät:

Ra 0,4-0,8 μm saavutetaan mekaanisella kiillotuksella.

Elektrolyyttisellä kiillotuksella saadaan Ra 0,1–0,4 μm.

Sandblasting: usually Ra >1,6 μm; ei sovellu pinnoille, jotka joutuvat suoraan kosketukseen ruoan kanssa.

3. Hitsausmenetelmät

Hitsattujen alueiden pintakäsittely on vaikeaa:

Tasaisemmat hitsit tuotetaan TIG-hitsauksella.

- Jälki-hitsaus ja kiillotus ovat pakollisia

- Vältä hitsauksen hapettumista ja värimuutoksia

VI. Pintakäsittelyprosessien valinta

1. Kiillotus koneella

kiillotukseen kuuluu kolme vaihetta: karkea, keskikokoinen ja hieno. Käytä hiomalaikkoja tai hihnoja, joilla on eri karkeusaste (yleensä 80-1000 karkeus).

Käytä peilien viimeistelyyn kiillotuskemikaaleja ja kiillotuspyöriä.

Pienemmät kustannukset, sopivat suuren mittakaavan{0}}valmistukseen

2. Kiillotus elektrolyysillä

Sähkökemiallinen liukeneminen poistaa ensisijaisesti mikroskooppiset ulkonemat:

Saavutetaan korkea pintakäsittely (Ra pienempi tai yhtä suuri kuin 0,1 μm).

Parantaa samalla korroosionkestävyyttä.

Kalliimpi, sopii tilanteisiin, joissa vaatimukset ovat korkeat

3. Komposiittiterapia

Elektrolyyttisen ja mekaanisen kiillotuksen yhdistäminen:

Ra 0,4 μm on ensimmäinen mekaaninen kiillotusaine.

Seuraavaksi elektrolyyttistä kiillotusta sovelletaan korkeampiin standardeihin.

Se on kohtuuhintainen.

VII. Pinnan viimeistelyn ja hygienian suorituskyvyn välinen suhde

1. Mikrobiadheesion riskit

Research indicates:Bacterial adhesion rises when Ra >0.8 μm.

Mikrobien on vaikea kiinnittyä ja lisääntyä, kun Ra on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,4 μm.

Puhdistuksen tehokkuuteen vaikuttaa myös suunnattu pintakuviointi.

2. Puhdistuksen ja desinfioinnin tehokkuus

Laadukkaat{0}}pinnat:

Ne on helpompi puhdistaa kokonaan.

Minimoi puhdistusaineiden jäämät

Lyhennä desinfioinnin kestoa

3. Tuotejäämien vaarat

Karkeat pinnat voivat aiheuttaa:

Ruokajäämien kertyminen

Ristikontaminaation riski-

Ongelmia hajun pysyvyyden kanssa

VIII. Huolto- ja validointivaatimukset

1. Säännölliset tutkimukset

Luo järjestelmä rutiinipinnan viimeistelytarkastuksiin: Silmämääräiset tarkastukset: Joka kuukausi

- Instrumentaaliset mittaukset: puolivuosittain-tai neljännesvuosittain

Kiinnitä erityistä huomiota alueisiin, jotka ovat alttiita kulumiselle.

2. Uudelleenkäsittelystandardit

Käsittele pinnat uudelleen siinä tapauksessa

Ra on 50 % standardin yläpuolella.

Siinä on selviä naarmuja tai vaurioita.

Korroosion merkkejä näkyy

3. Validointimenetelmät

Karkeuden mittaamisen lisäksi sisältää:

Testit vesikalvon jatkuvuudesta

ATP-bioluminesenssin havaitseminen

Pintaenergian testit

IX. Toimialan kehitystrendit

1. Kovemmat kriteerit

Pintakäsittelyvaatimukset muuttuvat vastauksena lisääntyneisiin elintarviketurvallisuuteen liittyviin odotuksiin: Ra 0,8 μm Ra 0,4 μm siirtymä

Tiukemmat vaatimukset suuntautumisesta ja pinnan eheydestä

Lisää tapoja tieteelliseen validointiin

2. Uusien prosessien sovellukset

Kuten:

Laserpintakäsittelyn tekniikka

Kiillotus plasmalla

Nanopinnoitustekniikka

3. Älykäs tunnistus

Verkkovalvontajärjestelmien luominen:

Pintalaadun seuranta reaaliajassa

Automaattiset varoitusjärjestelmät

Tietojen jäljitettävyyden järjestelmät

X. Johtopäätös

Tärkeitä merkkejä elintarvikkeiden turvallisuuden takaamiseksi ovat elintarvikelaatuisten laitteiden ruostumattomasta teräksestä valmistettujen patruunoiden lämmittimien pintakäsittely{0}}. Ra, joka ei ylitä 0,8 μm, on tällä hetkellä alan normi; korkeissa-hygieniatilanteissa sen tulisi olla alle 0,4 μm. Avain vaatimustenmukaisuuteen on sopivien materiaalien, työstömenetelmien ja pintakäsittelymenetelmien valinta sekä tieteellisten havaitsemis- ja huoltojärjestelmien perustaminen. Pintakäsittelyprosessit paranevat edelleen tekniikan kehittyessä ja säädösten tiukentuessa, mikä vahvistaa elintarviketurvallisuuden suojaa.

Lähetä kysely
Ota yhteyttäjos on kysyttävää

Voit ottaa meihin yhteyttä joko puhelimitse, sähköpostitse tai alla olevalla verkkolomakkeella. Asiantuntijamme ottaa sinuun yhteyttä pian.

Ota yhteyttä nyt!